उद्योग समाचार

के तपाईलाई पीपी होलो ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइनको सही सञ्चालन चरणहरू थाहा छ?

2025-06-11

को सही सञ्चालन चरणहरूपीपी खोक्रो ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइनमहत्त्वपूर्ण छन् र उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यसलाई मुख्यतया निम्न छ चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

PP Hollow Grid Board Production Line

1. उपकरण निरीक्षण र तयारी


सुरु गर्नु अघिपीपी खोक्रो ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइन, यो पहिले उत्पादन लाइन मा विभिन्न उपकरण को एक व्यापक निरीक्षण सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। यसमा समावेश छ: एक्स्ट्रुडर, मोल्ड, कुलिङ प्रणाली र काट्ने उपकरणहरू अक्षुण्ण छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्ने, र कुनै तेल चुहावट, पानी चुहावट आदि छैन भनी सुनिश्चित गर्ने। PP कणहरू सफा, सुख्खा र प्रदूषणमुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न कच्चा माल भण्डारण क्षेत्र जाँच गर्नुहोस्। साथै, कच्चा पदार्थको आपूर्ति पर्याप्त छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै नियन्त्रण प्रणालीहरू र सुरक्षा उपकरणहरू सामान्य रूपमा काम गरिरहेका छन्, र अपरेशन प्यानलको प्यारामिटरहरू समीक्षा गर्नुहोस्।


2. उपकरण स्टार्टअप र कच्चा माल खुवाउने


उत्पादन लाइन सुरु गर्नु अघि, आवश्यक उपकरणहरू क्रमबद्ध रूपमा खोलिनुपर्छ। सामान्य अनुक्रम निम्नानुसार छ: सहायक उपकरणहरू सुरु गर्नुहोस्, जस्तै केन्द्रीय फिडर, कुलिङ फ्यान, आदि। एक्स्ट्रुडर सुरु गर्नुहोस् र आवश्यक पग्लने अवस्था पूरा गर्न उपयुक्त तापक्रम र गति सेट गर्नुहोस्। मोल्डको असमान तापबाट बच्न मोल्ड क्षेत्रमा राम्रो तापक्रम नियन्त्रण राख्नुहोस्। एक्स्ट्रुडरको तापक्रम र गति मापदण्डहरू निर्धारण गरेपछि, बिस्तारै एक्स्ट्रुडरमा पीपी कच्चा माल थप्नुहोस्। उपकरण ओभरलोड हुनबाट जोगिन कच्चा माल समान रूपमा डेलिभर गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। कच्चा माल एक्स्ट्रुडरमा सहज रूपमा प्रवेश गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न फिड पोर्टको प्रवाहलाई निगरानी गर्नुहोस्।


3. बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया र कूलिंग मोल्डिंग


एक्सट्रुसन प्रक्रियाको बखत, अपरेटरले तापमान र दबाव सेट दायरा भित्र राखिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न एक्स्ट्रुडरको सूचक प्रकाश र तापमान गेज अवलोकन गर्न आवश्यक छ। एक्सट्रुडेड होलो बोर्डले उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न चौडाइ र मोटाई जस्ता विशिष्टताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्। जब एक्सट्रुडेड PP खोक्रो बोर्ड डाइबाट गुजर्छ र कूलिंग एकाइमा प्रवेश गर्दछ, एकसमान चिसो सुनिश्चित गर्न कूलिंग पानीको प्रवाह र तापमानमा ध्यान दिनुहोस्। उत्पादनलाई संकुचन वा विकृत हुनबाट रोक्नको लागि शीतलन प्रणालीले ठीकसँग काम गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।


4. काट्ने र गुणस्तर निरीक्षण


चिसो खोक्रो बोर्ड सामान्यतया एक स्वचालित काटने मेसिन वा म्यानुअल काटन द्वारा काट्न आवश्यक छ। काटेको लम्बाइ र चौडाइ अर्डर आवश्यकता अनुसार समायोजित गरिनु पर्छ। काट्ने प्रक्रियाको समयमा सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस् र अपरेटरले उपयुक्त सुरक्षात्मक उपकरण लगाएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। उत्पादन प्रक्रियाको बखत, उत्पादनको गुणस्तर निरीक्षणहरू नियमित रूपमा गरिन्छ: मोटाई, चौडाइ, सतह समतलता र बल सहित उद्योग मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न खोक्रो बोर्डको भौतिक गुणहरू जाँच गर्नुहोस्। नमूना निरीक्षणहरू प्रदर्शन गर्नुहोस् र समस्याहरू फेला परेमा एक्सट्रुसन प्यारामिटरहरू समयमै समायोजन गर्नुहोस्।


5. समाप्त उत्पादन प्रशोधन र रेकर्डिङ


काटिएका समाप्त उत्पादनहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस् र समाप्त उत्पादनहरू सफा र व्यवस्थित छन् भनेर सुनिश्चित गर्न थप स्क्र्यापहरू सफा गर्नुहोस्। आर्द्रता र प्रत्यक्ष सूर्यको किरण जस्ता वातावरणीय प्रभावहरूबाट बच्न तोकिएको क्षेत्रहरूमा योग्य खोक्रो बोर्डहरू भण्डार गर्नुहोस्। उत्पादन पछि, पछिल्लो विश्लेषण र सुधारको लागि उत्पादन अवस्था र उत्पादन गुणस्तर प्रतिक्रिया रेकर्ड गर्नुहोस्। उपकरण सञ्चालन अभिलेख, गल्ती समस्या र मर्मत सर्तहरूको विस्तृत रेकर्ड राख्नुहोस् उपकरणको पछिको व्यवस्थापनको लागि आधार प्रदान गर्न।


6. उपकरण बन्द र मर्मत


पछिपीपी खोक्रो ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइनपूरा भयो, प्रत्येक यन्त्र क्रमशः बन्द गर्नुपर्छ, पहिले एक्स्ट्रुडर, कूलिङ सिस्टम र अन्य ब्याकअप उपकरणहरू रोक्नुहोस्, र त्यसपछि कच्चा माल खुवाउने प्रणाली बन्द गर्नुहोस्। सफा गर्नुहोस् र उत्पादन उपकरणहरूमा प्रारम्भिक मर्मत सम्भार गर्नुहोस्, एयर फिल्टरहरू सफा गर्ने, मेकानिकल भागहरू लुब्रिकेट गर्ने, र उपकरण सञ्चालन स्थिति जाँच गर्ने र रेकर्ड गर्ने।


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept